Инженерная графика

Физика
Колебания
Свободные незатухающие
колебания
Затухание свободных
колебаний
Вынужденные колебания
Физика атомного ядра
Электротехнические материалы
Электромагнитное
взаимодействие
Квантооптические явления
Оптика
Волновая оптика
Электромагнитные волн
Принцип суперпозиции волн
Принцип Гюгенса
Интерференция света
Дифракция света
Опыт Майкельсона.
Теория аберрации Стокса
Интерференция
поляризованных лучей.
Физические основы механики
Молекулярная физика
и термодинамика
Молекулярно-кинетическая
теория
Электромагнетизм
Сложение колебаний
Электpостатика
Электpический заpяд
Закон Кулона
Потенциал
Пpоводники в
электpостатическом поле
Диэлектpики в электpическом
поле
Поток вектоpа напpяженности
Теоpема Гаусса
Электpическая емкость
Основные законы постоянного
тока
Проектирование электропривода
Энеpгия электpического поля
Электроника
Ядерная физика
История создания и развития
ядерной индустрии
Элементарные частицы
Теория относительности
Измерение заряда электрона
Ионизирующие излучения
Теория рассеяния альфа-частиц
в веществе
Ядерные реакции
Периодическая система элементов
Математика
Контрольная
Примеры решения интегралов
Высшая математика в экономике
Задачи
Комплексные числа
Дифференциальное и
интегральное исчисление
Интегралы
Графика
Архитектура
Курс лекций по истории искусства
Эпоха Возрождения
Машиностроительное черчение
Инженерная графика
Основные задачи на прямую
и плоскость
Векторная алгебра
Исследование функции
и построение графика
Производная функции
Свойства комплексных чисел
Информатика
Лабораторные работы
Курс лекций по информатике
Локальная сеть

Вентиль (рис. 69). Детали: 7 — корпус В0IV.01.00.01 (Бр.ОСЦ5-63, ГОСТ 613—79);


Рис. 69. Вентиль ВСНУ.01.00.00

2 — штуцер В0IV.01.00.02 (Бр.ОСЦ6-63, ГОСТ 612—79); 3 — шток-клапан В0IV.01.00.03 (сталь, ГОСТ 1050—74); 4 — втулка сальника В01У.01.00.04 (Бр. ОСЦ6-63, ГОСТ 613—79); 5 — гайка нажимная В0IV.01.00.05 (сталь 45, ГОСТ 1050—74); 6 — маховик ВОГУ.01.00.06 (АЛ9, ГОСТ 2685—75); 7 — кольцо сальника В0IV.01.00.07 (сталь 45, ГОСТ 1050—74). Стандартные изделия: 8 — гайка М8, 5, ГОСТ 5915—70; 9 — прокладка П35 ´ 45 ´ 3, МН3138—62; 10—шайба 8.01.059, ГОСТ 11371—78. Материалы: 11 — набивка ХБПД10, ГОСТ 5152—66.

Вентиль служит для регулирования пропускаемого количества жидкости или пара через трубопровод или его перекрытия. Трубопровод присоединяется к резьбовым отводам корпуса 1. Открытие вентиля и регулирование производится вручную с помощью маховика 6, насаженного на шток-клапан 3 и закрепленного гайкой 8 с шайбой 10.

Рис. 71. Приспособление для фрезерования гаек ПФIV.О1.00.00


При повороте маховика против часовой стрелки шток-клапан 3 вывертывается из штуцера 3 и поднимается. При этом зазор между клапаном и седлом увеличивается и количество пропускаемой жидкости возрастает. При повороте маховика 6 в обратную сторону клапан опускается и количество подаваемой жидкости уменьшается до полного перекрытия трубопроводов. Для того чтобы жидкость не выходила наружу, в штуцер 2 вставляется кольцо 7, набивка 11 и втулка сальника 4, которые уплотняются нажимной гайкой 5. Прокладка 9 уплотняет соединение штуцера с корпусом.

Редуктор (рис. 70). Детали 1 — клапан РОГУ.01.00.01  (сталь 45, ГОСТ 1050—74); 2—корпус Р0IV.01.00.02 (сталь 30, ГОСТ 1050—74); 3 — упор нижний Р0IV.01.00.03 (сталь 30, ГОСТ 1050—74); 4 — пружина Р0IV.01.00.04 (сталь 65Г, ГОСТ 1050—74); 5 — упор верхний Р0IV.01.00.05 (сталь 30, ГОСТ 1050—74); 6— стакан Р0IV.01.00.06 (сталь 30, ГОСТ 1050—74); 7 — винт регулировочный Р0IV.01.00.07 (сталь 45, ГОСТ 1050—74); 8 — штуцер Р0IV.01.00.08 (сталь 45, ГОСТ 1050—74); 9 — гайка накидная Р0IV.01.00.09 (сталь 30, ГОСТ 1050—74); 10 — трубка Р0IV.01.00.10 (сталь 20, ГОСТ 1050—74). Стандартные изделия: 11— гайка М12,5, ГОСТ 5916—70; 12 — прокладка (медь МЗ), ГОСТ 859—78; 13 — прокладка (медь МЗ), ГОСТ 859—78.

Редуктор предназначен для редуцирования воздуха высокого давления при входе до давления на выходе в 5—10 раз меньшего. На чертеже редуктор показан в закрытом состоянии, когда нет давления у входного канала и клапан 7 под действием пружины 4 плотно прижимается к седлу корпуса 2. При работе редуктор регулируется до получения нужного выходного давления в двух отводах. Регулировка производится винтом 7 и пружиной 4. Величина давления воздуха на выходе зависит от величины открытия клапана 1. После регулировки винт 7 законтривается гайкой 11. После сборки редуктор испытывается на герметичность посадки клапана на седло и всех соединений при максимальном давлении. Редуктор крепится к кронштейну стенда четырьмя винтами М5. При пользовании одним выходным отводом второй отвод заглушается.

Приспособление для фрезерования четырех пазов в Круглых гайках (рис. 71). Детали: 1—плита ПФIV.01.00.01 (сталь 30); 2 — направляющая ПФIV.01.00.02 (сталь 45, ГОСТ Ю50—74); 3 — ползун ПФIV.01.00.03  (сталь 45); 4 — стойка ПФIV.01.00.04 (сталь 45); 5 — оправка ПФIV.01.00.05 (сталь 45); 6 — кольцо ПФIV.01.00.0б (сталь 45, ГОСТ 1050—74); 7 — втулка ПФIV.01.00.07 (сталь У8А); 8 — эксцентрик ПФIV.01.00.08 (сталь У8А); 9 — рукоятка ПФIV.01.00.09  (сталь 45); 10 — винт М6 X 12 ПФIV.01.00.10 (сталь 30). Стандартные изделия: 11—винт (М4 Х 20, ГОСТ 1491—80) — 2 шт.; 12 — винт (М8 X 30, ГОСТ 1491—80) — 4 шт.; 13 — винт (М8 Х 35, ГОСТ 1491—80)—4 шт.; 14 — гайка М14, ГОСТ 5915—70; 15— шпонка (10х12х16х10Х4, ГОСТ 14738—69) — 2 шт.; 16 — штифт (8Г X 35, ГОСТ 3128—70) — 2 шт.; 17 — штифт (8Г X 40, ГОСТ 3128—70) — 2 шт.; 18 — штифт (ЮГ X 40, ГОСТ 3128—70) — 2 шт.

Приспособление устанавливают на стол фрезерного станка, фиксируют шпонками 15 по пазу стола и крепят к нему за проемы плиты 1. Группу гаек собирают на оправку 5 и прижимают к ее борту кольцом 6 и гайкой 14. Собранную оправку с деталями устанавливают в приспособление под штифты 18, после чего поворотом рукоятки 9 вращают эксцентрик 8, который перемещает в направляющей 2 ползун 3 влево, до зажима оправки 5. Для снятия оправки с приспособлениям необходимо вращать эксцентрик 8 рукояткой 9 в противоположную сторону, тогда ползун 3 будет перемещаться вправо и освободит оправку от зажима. Оправка 5 на одном конце имеет квадрат, с помощью которого она фиксируется в проеме ползуна в четырех положениях для фрезерования пазов в гайках. Штифты 16 служат для установки стойки 4 и направляющей 2 на плите 1, а винты 12 — для их крепления. Рукоятка 9 насаживается на квадратный конец эксцентрика 8 и закрепляется винтом 10.

Клапан предохранительный (рис. 72). Детали: 1—корпус ПКIV.01.00.01 (СЧ 21—40, ГОСТ 1412—70); 2 - клапан ПКIV.01.00.02 (сталь 45, ГОСТ 1050-70); 3 — пружина ПК1У. 01.00.03 (сталь 65Г, ГОСТ 1050—74); 4 — втулка ПКIV.01.00.04 (сталь 45, ГОСТ 1050—74); 5 — колпак ПК1У.01.05 (СЧ21—40, ГОСТ 1412— 79); 6—винт ПКIV.01.00.06 (сталь 45, ГОСТ 1050—74). Стандартные изделия: 7— гайка М16, ГОСТ 5915—70; 8— прокладка П40´55´4, МН3138—62; 9 — шайба 8, ГОСТ 11371—78.

Клапан предназначен для поддержания постоянного давления в магистрали. Клапан регулируется на необходимое давление винтом 6, который при вращении сжимает пружину 3 до нужного давления на клапан 2. При повышенном давлении в магистрали, а также и в камере корпуса 1 под клапаном клапан 2 открывается от седла и через образовавшийся зазор магистраль соединяется с атмосферой.

При снижении давления в магистрали клапан 2 под действием усилия пружины 3 вновь прижимается к отверстию корпуса и давление в магистрали стабилизируется. Втулка 4 служит для перемещения винта 6 и для соединения предохранительного клапана 5 и прокладки 8 с корпусом 1. Клапан крепится к кронштейну болтами и гайками за фланцы корпуса 1.

Цилиндр гидравлический (рис. 73). Детали: 1 — корпус ЦМIV.01.00.01 (сталь 40Х, ГОСТ 4543—71); 2 — поршень ЦСIV.01.00.02 (сталь 40Х, ГОСТ 4543—71); 3 — гайка ЦСIV.01.00.03 (сталь 40Х, ГОСТ 4543—73); 4 — пружина ЦМIV.01.00.04 (проволока кл. II, ГОСТ 9389— 75); 5 — пробка ЦМIV.01.00.05 (сталь 35, ГОСТ 1050—74); 6 — штуцер ЦМIV.01.00.06; 7 - гайка прижимная ЦМIV.01.00.07 (сталь 35, ГОСТ 1050—74); 8 — ниппель ЦМ1У.01.00.08 (сталь 35, ГОСТ  1050—74); 9 — трубка ЦМIV.01.00.09 (сталь 20, ГОСТ 1050—74). Стандартные изделия:  10 — кольцо 028-036-46, ГОСТ 9833—73; 11 — кольцо 050-060-58, ГОСТ 9833— 73; 12 — кольцо СГ-40-30-5, ГОСТ 6418—67 МН180—61.

Цилиндр гидравлический одностороннего действия, малогабаритный, с фланцевым креплением используется в станочных приспособлениях в качестве силового агрегата и служит для преобразования энергии, подводимой под давлением жидкости в механическую работу исполнительных органов станка и приспособления. Цилиндр крепится к приспособлению или станку фланцем корпуса 1, через штуцер 6 соединяется с гидравлической системой, а поршень 2 резьбой М20 соединяется с тягой зажима. Под действием давления масла поршень 2 перемещается вправо и производит зажим, а в исходное положение поршень возвращается усилием предварительно сжатой пружины 4 при снятом давлении масла. Для уплотнений в соединениях поршня с цилиндром применены резиновые кольца 10, 11 и 12. Гайка 3 является упором пружины и закрывает полость цилиндра. Гайка 7, ниппель 8 и трубка 9 обеспечивают соединения маслопровода. Пробка 5 заглушает свободное отверстие в корпусе.

На главную